Broyeurs de plastique,granulateurs de plastique,fabricant de machines de recyclage industrielles

Notre Solutions de recyclage

Nous sommes très fiers de notre gamme de produits, qui a été conçue pour répondre aux normes les plus élevées de qualité, de durabilité et de sécurité. Et nous pouvons personnaliser votre machine pour répondre à vos besoins spécifiques en matière de déchets, vous permettant d'augmenter les revenus des déchets à la valeur. Nous pouvons vous fournir la ligne complète, en veillant à ce que votre projet soit réalisé de manière rapide et rentable. Cela signifie que nous travaillerons avec vous du début à la fin, en vous fournissant tout, depuis la conception de l'agencement, la sélection et l'approvisionnement des matériaux, l'assistance à l'installation et à la maintenance.

LIGNE DE RECYCLAGE DE DÉCHETS DE FILMS
La ligne de recyclage de films de déchets peut traiter des films industriels, des films agricoles, des films poubelles, des sacs tissés en PP, des sacs d'une tonne, etc. Les matériaux seront traités par pré-déchiquetage, prélavage, concassage, lavage par friction, rinçage, centrifugation et séchage. . Après le concassage et le nettoyage du granulateur de film plastique , le film peut être directement granulé ou emballé pour la vente. Et pendant le traitement, il n’émettra pas de gaz résiduaire et les eaux usées pourront également être réutilisées. Processus de travail 1. Tout d'abord, les matériaux sont envoyés au granulateur pour être déchiquetés en tailles inférieures à 90 mm (pourraient être personnalisés), permettant de contenir l'eau pendant ce processus. 2. Ensuite, les matériaux déchiquetés seront envoyés à l'évier et au réservoir flottant pour laver les sédiments de la surface. 3. Ensuite, la rondelle à friction va laver à nouveau le matériau. 4. Afin de rendre les matériaux plus propres, nous enverrons les matériaux dans l'évier et le réservoir flottant pour le rinçage. 5. Après rinçage, les matériaux seront envoyés à la machine de déshydratation pour être séchés et la teneur en humidité sera inférieure à 5 %. 6. Toute la ligne est automatisée. C’est sécurisé, stable et fiable. Granualtor déchiquete les matériaux en tailles inférieures à 90 mm (la taille peut être personnalisée) L'évier et le réservoir flottant peuvent laver les sédiments de la surface. La rondelle à friction sert à laver le matériau à nouveau. La machine de déshydratation est utilisée pour sécher les matériaux. Applications Film PP/PE Film de déchets agricoles Film de serre Sacs tissés Film de déchets mis en décharge
LIGNE DE LAVAGE DE DECHETS DE PLASTIQUE
La ligne de lavage des déchets plastiques est capable de traiter à la fois les DEEE et le plastique ménager. Le pré-déchiquetage, le pré-lavage, le concassage, le lavage par friction, le rinçage, la centrifugation et le séchage traiteront le matériau. Les étiquettes, la poussière et toute autre contamination seront éliminées et vous obtiendrez du plastique sec, propre et recyclable. L'ensemble du système est simple à utiliser, efficace et a une faible consommation d'énergie. La capacité varie de 1 à 2 tonnes par heure. Processus de travail 1. Le système de pré-broyage recueillera le métal de l'aimant à partir de gros matériaux qui ont une petite quantité de métal. 2.Il écrasera les plastiques dans des tailles inférieures à 15 mm, et il peut contenir de l'eau pendant le processus d'écrasement. 3.Le matériau de l'évier sera automatiquement collecté et le Trommel enverra le matériau flottant à l'arrière. 4. La rondelle à friction enlèvera l'eau et lavera le matériau. 5.La machine d'assèchement enlèvera l'eau. 6. Le séparateur d'étiquettes recueillera les fibres et les matériaux légers. 7.L'ensemble de la ligne est automatisé. Il est sécurisé, stable et fiable. Applications Plastiques durs de tous types Plastiques issus du recyclage automobile Déchets d'appareils électriques (DEEE) Conteneurs et barils
SYSTÈME DE RECYCLAGE DE BATTERIE AU LITHIUM-ION DÉCHETÉ
Le système de recyclage des batteries lithium-ion usagées est conçu pour recycler les batteries lithium-ion usagées. Le matériau sera traité par déchiquetage, concassage et séparation, et les différents composants de la batterie seront triés en matériaux renouvelables. L'ensemble du système est facile à utiliser, efficace et a une faible consommation d'énergie. Applications Électronique Outils électroportatifs Voiture électrique E-bus, vélos et scooters L'automatisation industrielle
LIGNE DE RECYCLAGE DE PNEUS USÉS
La ligne de recyclage des pneus usagés peut traiter les pneus usagés. Elle recycle le caoutchouc, le fil d'acier et les fibres des pneus en utilisant un processus de traitement à température ambiante. Il se compose d'un broyeur de pneus, d'un séparateur de fil d'acier, d'un système de tri à disques, d'un broyeur de caoutchouc, d'un broyeur, d'un système de tri de fibres, d'un séparateur magnétique, d'un équipement de criblage, d'un système de dépoussiérage, d'un système de refroidissement et d'un système de contrôle automatique. Nous pouvons adapter la solution à vos besoins spécifiques. La capacité varie de 1 à 20 tonnes/heure. Produits en caoutchouc 8-200 mesh. Processus de travail 1. Pneus acheminés uniformément dans le broyeur à double arbre. 2. Le broyeur peut traiter des lambeaux de pneus aussi petits que 80 mm. 3. Les pneus déchiquetés de plus de 80 mm sont renvoyés vers la déchiqueteuse via le système d'alimentation arrière. 4. Les lambeaux de pneus de moins de 80 mm seront envoyés au Rasper, où ils seront broyés en matériaux de moins de 18 mm. Ils seront filtrés, donnant un mélange de copeaux de caoutchouc et de déchets de fils d'acier. 5. Il séparera le fil d'acier du mélange à l'aide d'un séparateur magnétique. Les copeaux de caoutchouc seront broyés par un granulateur de caoutchouc. 6. Les rotors à grande vitesse écrasent les copeaux de caoutchouc en granulés de caoutchouc de 1 à 6 mm. 7. Différentes tailles de granulés de caoutchouc et de poudre de caoutchouc seront séparées. 8. Le Miller broyera les granulés de caoutchouc en poudre de caoutchouc de 20 à 80 mesh. 9. Il comprend un système de dépoussiérage pour la poussière, la poudre et les déchets de fibres. 10. Toute la ligne est automatisée. C’est sécurisé, stable et fiable. Le broyeur de pneus peut déchiqueter les pneus usagés (pneus de petite voiture, pneus demi-fil, pneus pleins, pneus techniques, etc.) en blocs de caoutchouc de 20 à 200 mm, la taille du bloc de caoutchouc peut être ajustée selon vos besoins. Il existe deux manières d'alimenter le matériau : en utilisant un convoyeur ou une machine à saisir. Les pneus de grand volume peuvent également être configurés avec un système de pression d'alimentation des pneus pour améliorer l'efficacité de la production. Tire Rasper est principalement utilisé pour le traitement des pneus usés, la taille du bloc de caoutchouc doit être inférieure à 60 mm. Les couteaux du rotor coupent le caoutchouc et le fil d'acier de la machine grâce à une rotation à vitesse moyenne. Ensuite, nous obtenons le mélange de fils de caoutchouc et de déchets d'acier inférieur à 12 mm. Avec le processus de traitement ultérieur, nous pouvons trier le caoutchouc des déchets de fil d'acier. Le broyeur de caoutchouc peut écraser le bloc de caoutchouc en particules de caoutchouc inférieures à 6 mm en tournant à grande vitesse. Application Asphalte modifié Pneus de camion Matériaux imperméables Produits en caoutchouc Pneus de sol en caoutchouc Industrie du caoutchouc recyclé
SYSTÈME DE RECYCLAGE DES CONTENEURS DE DÉCHETS DANGEREUX
Le dangereux w Les déchets sont corrosifs , toxiques, inflammables, réactifs et infectieux. Si nous ne nous en occupons pas correctement, cela polluera gravement l'environnement. Le dangereux W aste Container System peut gérer un conteneur de déchets métalliques dangereux ; le matériau sera traité par déchiquetage, magnétisation, concassage, lavage et séchage ; les résidus dangereux et autres contaminations seront éliminés ; et vous obtiendrez des chutes d'acier sèches, propres et renouvelables. L'ensemble du système est simple à utiliser, efficace et a une faible consommation d'énergie. La capacité varie de 1 à 5 tonnes par heure. Applications Baril de gallon Camions-citernes Seaux Tubes à essai
PET BOTTLE RECYLING LINE
A PET bottle recycling line is a specialized facility designed to process and recycle water bottle,sprite bottle, cola bottle, juice bottle, pet sheet, PET packing container, PET strap,PET film and so on. This line turns dirty bales of PET bottles into clean PET flakes ready for usage in producing polyester staple fiber or further processing into plastic granules via pelletizing. Working Process: 1:Move off the label through our label remover; 2:The hopper will collect the labels by the wind; 3:The bottle without labels will be sent to our granulator for shredding into flakes or small pieces. 4:Then these PET-crushed materials will go to the high-speed friction washer for washing. 5:There are two sink floating tanks to separate the sand or dirt, and the leftover plastic films from labels and PP/PE bottle caps will float on water too. 6:The dewatering machine uses centrifugal force to remove a portion of the water from the PET flakes and make the final moisture content less than 3%.

À propos de LANRY

“ Lanrry (Guangzhou) Recycling Co.,Ltd ”

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mettre en fabrication

300+ Divers anticorps monoclonaux de souris et de lapin
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Des affaires partout

Plus de 100 pays et régions du monde

Lanrry Jinan Recycling Co., Ltd (fondée en 2017) a été renommée Lanrry (Guangzhou) Recycling Co., Ltd après une restructuration complète en 2021. Lanrry est située à Guangzhou, dans le sud de la Chine, au cœur de la région industrielle la plus développée du Delta du Zhujiang. Cet emplacement exceptionnel offre une abondance de talents en ingénierie et de main-d'œuvre qualifiée sur demande, permettant à Lanrry de développer une main-d'œuvre diligente, expérimentée et professionnelle et d'être une entreprise professionnelle avec R&D, fabrication, vente et service. Nous fabriquons les produits en combinant la technologie de production moderne étrangère avec les conditions de la maison et à l'étranger. Nous fabriquons principalement des broyeurs à arbre unique , des broyeurs à double arbre , des granulateurs et d'autres machines liées au recyclage pour le traitement des plastiques, des pneus, du bois, des déchets électroniques, des batteries lithium-ion et des appareils électroménagers. De plus, nous pouvons fournir à nos clients des conseils utiles sur la façon d'établir, d'améliorer ou d'affiner leurs processus existants. Ces plans sont les suivants : 1. Ligne de lavage des déchets de film 2. Ligne de lavage des déchets en plastique 3. Ligne de recyclage des pneus usés 4. Système de recyclage des conteneurs de déchets dangereux 5. Système de recyclage des batteries lithium-ion usagées Notre mission est d'aider les gens à recycler plus efficacement partout dans le monde, et nous nous engageons à le faire en fournissant des produits abordables, de haute qualité, simples à utiliser et à entretenir. Nous savons que des niveaux élevés de précision et d'attention aux détails sont nécessaires pour maintenir un avantage concurrentiel dans le domaine du recyclage hautement concurrentiel et en constante évolution. En conséquence, nous avons réalisé d'importants investissements ces dernières années dans des machines de haute précision et de grande capacité et des équipements de fabrication afin de garantir la longue durée de vie des machines. Nous trouvons toujours de nouvelles façons de faciliter le recyclage pour tout le monde ! En conséquence, nous pouvons fournir des solutions personnalisées en fonction de vos besoins. Le personnel de service spécialisé de Lanrry est disponible pour fournir aux clients des services d'assistance complets tels que l'installation, la mise en service, la formation des opérateurs, le diagnostic des problèmes, les réparations et l'entretien de routine. Notre équipe d'assistance multilingue et notre réseau d'organisations partenaires peuvent répondre aux questions du monde entier. Il est préférable que les équipements soient installés par le personnel de Lanrry ou par des distributeurs autorisés et des entreprises partenaires. Cela garantit que l'équipement arrive sur le site dans l'état approuvé et qu'il est correctement configuré et mis en service pour répondre aux exigences du site.

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puisque 2021

Dernières nouvelles

Indonesian collection centre to process 500 tonnes of plastic waste monthly
Prevented Ocean Plastic has opened its seventh high-capacity waste plastic collection centre in Makassar, Indonesia; it expects to process 500 tonnes of recycled plastic every month and keep waste out of the ocean. According to the World Economic Forum, at least 8 million tonnes of plastics leak into the ocean every year. This is considered the equivalent of dumping a garbage truck into the ocean every minute. Makassar is thought to be especially vulnerable to plastic pollution as it is located in Sulawesi, an island province that is difficult to access logistically. A new collection centre is hoped to make way for efficient waste management infrastructure and tackle the rise in waste polluting the region. Furthermore, it is anticipated to provide opportunities for reliable income in dignified working conditions, opening up 50 jobs for local people. It is also set to distribute certified, traceable, ‘premium quality’ recycled plastic to global markets. Prevented Ocean Plastic claims that each of its new centres adheres to the Prevented Ocean Plastic Standards. These were created in line with the Ethical Trading Initiative (ETI) base code and follow ISEAL’s Code of Good Practice, alongside Bantam Materials UK’s Good Manufacturing Practices and traceability process. The U.S. Agency for International Development (USAID) provided funding for the centre via its Clean Cities Blue Ocean initiative. It follows the model of Prevented Ocean Plastic’s collection centre in Semarang, Indonesia, which was also funded by USAID. The Prevented Ocean Plastic model intends to facilitate a ‘just transition for the recycling industry’ and align with the United Nations’ 2030 Agenda for Sustainable Development – establishing a ‘fair, just, and inclusive’ circular economy for plastics. The model is designed for scalability and repeatability in order to protect the earth’s oceans and marine life. “Indonesia is a country of 17,000 islands and no drinkable water from the tap,” explains Prevented Ocean Plastic director Raffi Schieir. “Along with other factors, this contributes to the country being ranked the number two source for ocean plastic pollution. “With USAID’s support, we are hoping to address some of the logistical obstacles of the region and help clean up the environment. Makassar is the second centre we have opened with the support of USAID in Indonesia, working together to create brick and mortar infrastructure to support informal plastic collection in the region for substantial impact.” Clare Romanik, USAID’s lead Ocean Plastics and Urban advisor, continued: “USAID is proud to partner with Prevented Ocean Plastic Southeast Asia to build an inclusive circular economy across Indonesia. This partnership demonstrates the power of blended finance as a model to scale solutions to the plastic crisis.” Last year, Prevented Ocean Plastic revealed its plans to open 25 high-volume collection centres across various global regions by 2025. This ’25 by 2025’ mission seeks to...
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Lanrry au CHINAPLAS 2024
Du 23 au 26 avril, CHINAPLAS 2024, le principal salon mondial des plastiques et du caoutchouc axé sur la technologie, s'est tenu au Centre national des expositions et des congrès (NECC), à Shanghai, en Chine, attirant les élites de l'industrie et les visiteurs du monde entier. Lanrry a présenté ses équipements et solutions intelligents et professionnels de recyclage des déchets solides, devenant ainsi un point culminant de l'exposition avec ses réalisations technologiques et innovantes exceptionnelles. L'exposition était pleine de visiteurs. Il convient de noter que le nombre de visiteurs étrangers a considérablement augmenté. Lanrry avait reçu des clients étrangers de plusieurs pays et régions tels que le Royaume-Uni , l'Afrique du Nord , l'Inde , l'Indonésie, les Philippines, etc. Lanrry a exposé le broyeur et le granulateur deux en un à arbre unique . Ces équipements améliorent à la fois l'efficacité et la qualité des opérations pratiques, ce qui injecte un flux continu de nouvelle puissance technologique dans le développement durable.
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Ligne de broyage pour pneus usés
Dans notre quête d'un recyclage efficace des pneus usagés et de la création d'une plus grande efficacité économique pour nos clients, Lanrry présente notre ligne de broyage robuste pour le recyclage du caoutchouc butyle de la chambre à air. Conçus de manière innovante pour gérer les pneus usés, en particulier la chambre à air des pneus usés, nos systèmes présentent des performances et une durabilité sans faille. Le broyeur à arbre unique à couple élevé et les bandes transporteuses de Lanrry avec un bouton d'arrêt d'urgence et un bouton de réglage de la vitesse offrent une taille de particules uniforme et une automatisation complète du système pour faciliter davantage l'opération. De plus, nous sommes conscients que chaque opération a des besoins particuliers. Nous fournissons également des solutions spécialisées qui répondent aux besoins de votre entreprise afin d'assurer un processus de recyclage rationalisé et efficace.
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